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| 형 물자 | NK80 | 기초 | KLM 장식새김 기초 |
|---|---|---|---|
| 형 생활 | 300,000-500,000발의 탄 | 끝 | 높은 광택 |
| 구멍 | 단 하나 구멍 | 먹이기 | 사출 성형 |
| 제품 물자 | 아BS | Cavity& 핵심 물자 | 아사브 P20, 718, S136, H13, 8407, NAK80 및 더 많은 것 |
| 폴란드 | 3, 4, 5명의 폴란드 | ||
| 강조하다 | 주입 주조 서비스,주문 사출 성형 |
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우리는 플라스틱 부품용 툴링 설계 및 제조를 전문으로 하며, 최적의 제조 설계를 보장하기 위해 툴링 전에 포괄적인 DFM 분석을 제공합니다. 당사의 서비스에는 플라스틱 부품의 사출 성형과 완전한 OEM 제품 개발이 포함됩니다.
우리 시설에는 깨끗한 사출 작업장과 조립 라인이 있어 사출 성형 서비스뿐만 아니라 전체 제품 개발 솔루션도 제공할 수 있습니다.
우리는 고객을 위한 맞춤형 툴링을 설계 및 제조하고 맞춤형 사출 부품을 생산합니다. 우리는 경쟁력 있는 가격으로 고품질 툴링을 수출하고 OEM 제품 개발 및 생산을 전문으로 합니다.
| 단계 | 프로세스 |
|---|---|
| 1 | 고객의 2D 및 3D 도면 수신(바람직하게는 .step 형식) |
| 2 | 3D 도면, 부품 라인, 코어 및 캐비티 설계에 대한 DFM 분석 |
| 3 | DFM 분석에 관한 고객과의 커뮤니케이션 |
| 4 | 툴링 설계 및 툴링 계획 개발 |
| 5 | CNC 가공, EDM 공정, 툴링 조립을 포함한 툴링 제조 |
| 6 | 1차 툴링 시도, 1차 시도 후 툴링 분석, OTS 확인 |
| 7 | 첫 번째 샘플 승인 후 툴링 에칭 또는 최종 연마 |
| 8 | 골든 샘플 시험 및 샘플 승인 |
| 9 | 파일럿 생산 및 대량 생산 |
- 완벽한 툴링 룸과 깨끗한 사출 작업장 시설을 갖춘 플라스틱 사출 성형 서비스 분야의 13년 OEM 및 ODM 경험
- 제어 시스템 로봇을 갖춘 모든 사출기
- 전문적인 기술이 적용된 CNC, 2D, 2.5D 및 사출기 등 첨단 장비
- 숙련된 엔지니어링 팀과 함께 DFM 및 금형 흐름 분석을 포함한 고급 R&D 서비스
- 듀얼샷 사출성형 기술 전문성
- 비용 절감 효과를 고객과 공유하기 위한 비용 동인 분석을 통한 품질 지향적 접근 방식
- 여러 조립 라인과 깨끗한 조립실을 갖춘 디자인, 프로토타이핑, 페인팅, 인쇄 및 조립을 포함한 포괄적인 서비스
예, CNC 가공 및 수작업 연마 공정을 사용하여 귀하의 디자인에 따라 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
당사 영업팀에 문의하여 자세한 요구사항을 최대한 명확하게 제공해 주시기 바랍니다.
가격 확인 후 샘플을 요청하여 품질을 평가할 수 있으며 특급 화물 비용을 부담해야 합니다.
예. 우리의 전문 팀은 플라스틱 제품 설계 및 제조 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 아이디어를 공유하시면 이를 완벽한 제품으로 변환하는 데 도움을 드리겠습니다.
기존 금형의 경우: 샘플 준비는 3~7일, 대량 생산은 1~2주 소요됩니다. 새로운 금형의 경우: 금형 제작에 25~35일, 대량 생산에 1~4주가 추가됩니다.
우리는 EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP 및 기타 배송 조건을 수락합니다. 귀하의 필요에 가장 편리하거나 비용 효율적인 옵션을 선택하십시오.

