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고급 품질 사출 성형 요소, 견과류 부식 보호 캡,
| 표면가공도 | 끝마무리, 그림, 실크-스크린 프린팅, Etc. | 점검 | CMM, 프로젝터, 캘리퍼, 현미경, Etc. |
|---|---|---|---|
| 허용한도 | ±0.01mm | 주형 베이스 | 라이케이엠, 하스코, Dme |
| CNC 기계가공 | 예 | EDM 기계가공 | 예 |
| 몰드 캐비티 | 단일 공동, 멀티 캐비티 | 관습 | 예 |
| 강조하다 | 주사형 부품,견과류 경식 보호 모자,고품질 주사형 부품 |
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Creator에서는 최고 품질 표준을 충족하도록 설계된 포괄적인 범위의 사출 성형 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 플라스틱 가공, 열가소성 성형 및 열경화성 성형이 포함됩니다. 첨단 CNC 가공 기술과 UG, Pro/E, AutoCAD, SolidWorks 등 업계 최고의 설계 소프트웨어를 활용하여 고객의 사양에 맞는 우수한 제품을 제공합니다.
우리는 귀하의 생산 요구 사항을 수용할 수 있는 단일 캐비티 및 다중 캐비티 금형 솔루션과 함께 해상, 항공 및 특급 배송을 포함한 유연한 배송 옵션을 제공합니다. 우리의 숙련된 팀은 정밀 엔지니어링과 고급 기술을 사용하여 설계부터 배송까지 최적의 결과를 보장합니다.
- 플라스틱 가공 서비스
- 열가소성 성형 서비스
- 사출 성형 서비스
- 종합검사 : CMM, 프로젝터, 캘리퍼스, 현미경 등
- 금형 수명: 500,000-1,000,000발
- 표면 마감 옵션: 연마, 페인팅, 실크스크린 인쇄 등
- 몰드 베이스: LKM, HASCO, DME
- 리드타임: 15-30일
| 관습 | 예 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 캘리퍼스, 현미경 등 |
| 서비스 유형 | 사출 성형 서비스 |
| 용인 | ±0.01mm |
| 해운 | 해상, 항공, 익스프레스 |
| 리드타임 | 15-30일 |
| EDM 가공 | 예 |
| 재료 | ABS, PP, PC, PA, POM, PMMA 등 |
| 금형 캐비티 | 단일 캐비티, 다중 캐비티 |
| 금형 수명 | 500,000-1,000,000발의 탄 |
| 열성형 서비스 | 예 |
| 사출 성형 서비스 | 예 |
당사의 사출 성형 서비스는 탁월한 정확성과 강도가 요구되는 고도로 정밀하고 내구성이 뛰어난 플라스틱 부품을 제조하기 위해 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 이 프로세스를 통해 프리미엄 몰드 베이스(LKM, HASCO, DME)와 다양한 열가소성 소재를 사용하여 여러 부품으로 복잡하고 복잡한 디자인을 생산할 수 있습니다.
사출 성형 공정은 ±0.01mm의 엄격한 공차를 달성하는 반면, CNC 가공은 매우 정확하고 복잡한 형상의 부품 생성을 용이하게 합니다. 연마, 페인팅, 실크스크린 인쇄 등의 표면 처리 공정은 제품의 미적 아름다움을 향상시킵니다. 플라스틱 압출 및 열가소성 성형과 같은 추가 서비스를 통해 정교한 모양과 구성을 갖춘 제품을 생산할 수 있는 능력이 더욱 확장됩니다.
우리는 EDM 가공, CNC 가공, 500,000~1,000,000샷의 금형 수명을 통합한 완전 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 서비스에 대한 표준 리드타임은 15~30일이며 해상, 항공, 특급 배송을 포함한 유연한 배송 옵션을 제공합니다. 추가 서비스에는 열성형, 플라스틱 압출 및 포괄적인 열성형 솔루션이 포함됩니다.
- 실시간 지원을 제공하는 연중무휴 기술 지원팀
- 문제 해결 및 수리를 위한 현장 서비스
- 정기 유지보수 및 점검 서비스
- 이메일과 전화를 통한 문제 해결 조언
- 구성 요소 교체 및 업그레이드
- 자세한 문서화 및 교육
- 전체 보증 범위

