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PC 정밀 폼링 솔루션에 대한 맞춤형 주사 폼핑 서비스

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x제품 상세 정보
Material | ABS, PP, PC, PA, POM, PMMA, Etc. | EDM Machining | Yes |
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Service Type | Injection Molding Services | Lead Time | 15-30 Days |
Tolerance | ±0.01mm | CNC Machining | Yes |
Shipping | Sea, Air, Express | Inspection | CMM, Projector, Caliper, Microscope, Etc. |
강조하다 | 맞춤형 주사형조화 서비스,PC 정밀 폼링 서비스,PC 주사형조화 서비스 |
제품 설명
PC 정밀 성형 솔루션을 위한 맞춤형 사출 성형 서비스 | 고정밀, 소량 및 대량 생산
Meta Title: 맞춤형 PC 사출 성형 서비스 | 정밀 성형 솔루션
Meta Description: ISO 인증 공장에서 광학, 의료 및 전자 부품용 맞춤형 폴리카보네이트 사출 성형을 제공합니다. ±0.02mm까지의 공차, 7일 리드 타임, 무료 DFM 검토. 지금 즉시 견적을 받아보세요.
Meta Description: ISO 인증 공장에서 광학, 의료 및 전자 부품용 맞춤형 폴리카보네이트 사출 성형을 제공합니다. ±0.02mm까지의 공차, 7일 리드 타임, 무료 DFM 검토. 지금 즉시 견적을 받아보세요.
설계 및 생산 흐름:
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제품 개요
매번 완벽하게 맞고, 밀봉되며, 성능을 발휘하는 폴리카보네이트 부품이 필요하십니까? PC(폴리카보네이트)를 위한 맞춤형 사출 성형 서비스는 최첨단 Arburg & Engel 프레스, 경화 강철 금형, 과학적 성형 공정을 결합하여 광학 렌즈, 의료용 하우징, 전자 인클로저 및 산업용 부품에 대한 정밀 솔루션을 제공합니다. 신속한 프로토타입 제작부터 1,000,000+ 샷까지, 귀사와 함께 확장합니다. -
주요 장점
• 초정밀 공차: 중요 치수에서 ±0.02mm 보장
• 광학 등급 표면 마감: SPI-A1 다이아몬드 연마 또는 VDI-12 텍스처
• 100% 버진 PC 수지: LEXAN, MAKROLON, XANTAR 또는 고객 지정 등급
• 다중 캐비티 및 패밀리 금형: 정확성을 저해하지 않으면서 단위 비용 절감
• 사내 계측 실험실: PPAP 및 IQC 보고서를 위한 CMM, 비전 시스템 및 분광계
• 7일 특급 툴링: 기능 테스트용 알루미늄 프로토타입 인서트
• 지속 가능한 옵션: 재활용 PC 및 바이오 기반 혼합물 사용 가능 -
사양
성형 기계: 50 T – 1,200 T Arburg, Engel, Sumitomo 전기 프레스
샷 무게: 0.1g – 5,000g
벽 두께: 0.25mm – 8mm (균일 또는 등급)
리드 타임: 3–5일 (프로토타입), 10–15일 (생산)
인증: ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001 -
일반적인 응용 분야
• LED 및 센서 렌즈
• 수술 기구 손잡이
• 전동 공구용 배터리 케이스
• 5G 안테나 라돔
• 투명 안전 쉴드 -
2차 및 마감 서비스
CNC 가공, 초음파 용접, 레이저 에칭, EMI 차폐, 하드 코팅 및 자동 조립. -
품질 보증
모든 주문은 FAI, CPK 분석 및 치수 검사 보고서를 거칩니다. IQC → IPQC → FQC → OQC 게이트는 불량 없는 출하를 보장합니다. -
즉시 견적 및 DFM 피드백
3D CAD(STEP, IGES, SolidWorks)를 업로드하여 12시간 이내에 대화형 견적을 받으세요. 당사 엔지니어는 무료 DFM 피드백(드래프트 각도, 게이트 위치 및 수축 보상)을 제공하여 비용이 많이 드는 재작업을 방지합니다. -
왜 저희를 선택해야 할까요?
• 15년 이상의 PC 성형 전문 지식
• 연중무휴 24시간 온라인 프로젝트 추적 포털
• DHL, FedEx 또는 해상 운송을 통한 글로벌 배송
• 첫날부터 NDA 보호
STEP | 프로세스 |
1 | 첫 번째 입력 → 고객의 2D 및 3D 도면 수신, .step 파일 형식으로 더 좋음, 또는 고객 수신 |
2 | 3D 도면에 대한 DFM 분석, 파트 라인, 코어 및 캐비티 설계 |
3 | DFM 분석에 대한 고객과의 커뮤니케이션 |
4 | 툴링 설계 및 툴링 계획 |
5 | CNC 가공 및 EDM 공정, 툴링 조립 등과 같은 툴링 제작. |
6 | 툴링에 대한 첫 번째 시험, 첫 번째 시험 후 툴링 분석, OTS 확인. |
7 | 첫 번째 샘플 승인 후 툴링 에칭 또는 최종 연마. |
8 | 골든 샘플 시험 및 샘플 승인. |
9 | 파일럿 생산 및 대량 생산 |