정밀 플라스틱 부품을 위한 핫 러너 및 콜드 러너 시스템을 갖춘 맞춤형 색상 사출 성형 서비스

제품 설명:

당사의 사출 성형 서비스는 정밀하고 효율적인 고품질 플라스틱 부품 제조를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 열가소성 수지 성형 서비스 전문 기업으로서, 내구성이 뛰어나고 정교하게 제작된 플라스틱 부품을 필요로 하는 광범위한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 최첨단 사출 성형 기술을 활용하여 각 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하면서도 비용 효율성과 신속한 생산 주기를 유지하도록 보장합니다.

당사의 사출 성형 서비스의 주요 특징 중 하나는 LKM, HASCO, DME와 같은 프리미엄 금형 베이스를 사용한다는 것입니다. 이러한 업계 선도적인 금형 베이스는 탁월한 안정성, 정확성 및 수명을 제공하여 일관된 품질과 뛰어난 내구성을 갖춘 부품을 생산할 수 있도록 합니다. 당사의 툴링 베이스는 주로 KLM 툴링 베이스이며, 정밀 엔지니어링과 신뢰성으로 유명하여 성형 공정을 더욱 향상시키고 광범위한 생산 실행 동안 금형의 최적 성능을 보장합니다.

당사는 사출 성형에서 정밀도가 중요하다는 것을 이해하고 있으며, 따라서 ±0.01mm에서 ±0.1mm까지의 엄격한 공차를 유지합니다. 이러한 수준의 정확도는 각 부품이 조립 요구 사항에 완벽하게 맞고 적용 분야에서 의도한 대로 작동하도록 보장합니다. 복잡한 디테일이나 견고한 구조 요소가 필요한 경우에도 당사의 사출 성형 공정은 다양한 공차 요구 사항을 충족하여 우수한 결과를 제공할 수 있습니다.

표면 마감은 당사의 사출 성형 서비스에서 또 다른 중요한 측면입니다. 다양한 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 마감을 제공합니다. 고객은 원하는 제품의 모양과 느낌을 얻기 위해 무광, 유광, 질감 또는 도장 마감 중에서 선택할 수 있습니다. 이러한 마감은 시각적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 특정 적용 분야에 따라 그립, 내마모성 및 세척 용이성과 같은 기능적 특성에도 기여합니다.

사출 성형 외에도 플라스틱 압출 서비스 및 열 성형 서비스와 같은 보완적인 플라스틱 제조 서비스를 제공합니다. 당사의 플라스틱 압출 서비스는 균일한 단면을 가진 연속 프로파일, 튜브 및 시트를 생산하는 데 이상적이며, 당사의 열 성형 서비스는 플라스틱 시트를 가열하고 성형하여 맞춤형 모양을 만들 수 있도록 합니다. 이러한 다양한 기능을 제공함으로써 모든 플라스틱 제조 요구 사항에 대한 원스톱 솔루션을 제공하여 유연성과 편의성을 보장합니다.

성형된 제품이 안전하고 손상 없이 도착하도록 보장하기 위해 부품의 특성과 민감도에 맞춰 적절한 안전 포장 방법을 사용합니다. 당사의 포장 솔루션은 운송 및 보관 중 제품 손상을 방지하여 고객 시설에 도착할 때까지 품질을 유지하도록 설계되었습니다. 대량 포장이 필요하든 개별 보호된 조각이 필요하든 완전한 고객 만족을 보장하기 위해 사양을 충족합니다.

당사의 사출 성형 서비스는 초기 설계 단계부터 최종 생산 및 납품까지 고객과 긴밀하게 협력하는 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀이 지원합니다. 품질을 타협하지 않고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 금형 설계, 재료 선택 및 제조 공정을 최적화하기 위해 협업과 의사소통을 강조합니다. 열가소성 수지 성형 및 관련 서비스에 대한 전문성을 바탕으로 플라스틱 제품 아이디어를 정밀하고 신뢰성 있게 실현하도록 돕습니다.

요약하자면, 당사의 사출 성형 서비스는 LKM, HASCO, DME와 같은 고급 금형 베이스와 신뢰할 수 있는 KLM 툴링 베이스를 결합하여 ±0.01mm에서 ±0.1mm까지의 엄격한 공차를 가능하게 하고 무광, 유광, 질감 및 도장을 포함한 광범위한 표면 마감을 제공합니다. 열가소성 수지 성형 서비스와 함께 플라스틱 압출 서비스 및 열 성형 서비스도 제공하여 모든 플라스틱 제조 요구 사항에 대한 다재다능한 파트너가 됩니다. 적절한 안전 포장과 품질에 대한 약속으로 고객의 정확한 사양에 맞춰 뛰어난 성형 플라스틱 부품을 제공합니다.

기술 매개변수:

당사의 사출 성형 서비스, 사출 몰딩 서비스 및 열가소성 수지 성형 서비스는 생산 요구 사항에 대해 높은 정밀도와 품질을 제공합니다.

응용 분야:

OEM의 사출 몰딩 서비스는 광범위한 산업 및 응용 분야를 충족하도록 설계되어 모든 플라스틱 몰딩 요구 사항에 대해 정밀도와 신뢰성을 제공합니다. ISO90001 인증을 받은 당사의 사출 성형 서비스는 최고 수준의 품질 관리 및 일관성을 보장합니다. 단일 프로토타입 또는 전체 생산이 필요한 경우에도 최소 주문 수량(MOQ)이 1세트이므로 프로젝트 규모에 맞는 유연한 주문 수량을 제공합니다.

당사의 사출 성형 솔루션은 자동차, 전자 제품, 의료 기기, 소비재 및 포장과 같은 산업 분야의 부품 제조에 이상적입니다. 제품 색상(검정 및 기타 맞춤형 색상 포함)을 사용자 정의할 수 있어 미적 및 기능적 다용성을 제공합니다. LKM, HASCO, DME와 같은 신뢰할 수 있는 브랜드의 고급 금형 베이스와 핫 러너 및 콜드 러너 시스템을 활용하여 ±0.01mm에서 ±0.1mm까지의 공차로 탁월한 정밀도를 달성합니다.

사출 성형 외에도 OEM은 고품질 열 성형 서비스를 제공하여 플라스틱 성형 기술에 대한 옵션을 확장합니다. 이 조합은 제품 설계 복잡성과 재료 특성이 다른 시나리오에서 특히 가치가 있으며, 특정 응용 분야에 가장 적합한 공정을 선택할 수 있습니다.

당사의 포장 세부 정보에는 성형된 부품의 안전하고 확실한 운송을 보장하는 견고한 금속 팔레트가 포함됩니다. 월 10세트의 공급 능력과 45-50일의 표준 배송 시간을 통해 효율성과 품질의 균형을 맞춰 프로젝트 마감일을 맞춥니다. T/T를 허용하는 유연한 결제 조건과 다양한 예산 고려 사항을 수용할 수 있는 협상 가능한 가격이 있습니다.

당사의 사출 몰딩 서비스의 일반적인 응용 사례에는 소비자 전자 제품 케이스, 자동차 내부 부품, 의료 기기 하우징 및 맞춤형 포장 솔루션을 위한 정밀 플라스틱 부품 생산이 포함됩니다. 이러한 시나리오는 종종 높은 반복성, 엄격한 공차 및 내구성 있는 재료를 요구하며, 당사의 서비스는 이러한 모든 요구 사항을 충족할 준비가 되어 있습니다.

또한 당사의 사출 성형 서비스는 신속한 프로토타이핑에 적합하여 기업이 대량 생산에 투자하기 전에 설계를 테스트하고 개선할 수 있습니다. 이 기능은 제품 개발 단계 또는 새로운 시장 혁신을 도입할 때 매우 중요합니다. OEM의 품질, 유연성 및 고객 만족에 대한 약속은 모든 플라스틱 몰딩 요구 사항에 대한 선호하는 파트너가 됩니다.

맞춤 설정:

당사의 OEM 사출 성형 서비스는 특정 요구 사항에 맞춰 포괄적인 제품 맞춤 설정을 제공합니다. ISO90001 인증을 통해 제조 공정 전반에 걸쳐 고품질 표준을 보장합니다. 단일 프로토타입 또는 전체 생산이 필요한 경우 최소 주문 수량(MOQ)이 1세트이므로 모든 프로젝트 규모에 유연성을 제공합니다.

당사는 사출 몰딩 서비스 및 플라스틱 압출 서비스를 전문으로 하며, UG, Pro/E, AutoCAD 및 Solidworks와 같은 고급 설계 소프트웨어를 활용하여 정밀하게 아이디어를 실현합니다. 당사의 사출 성형 서비스는 프리미엄 플라스틱 재료와 신뢰할 수 있는 KLM 툴링 베이스를 사용하여 내구성이 뛰어나고 일관된 제품을 보장합니다.

무광, 유광, 질감 및 도장을 포함한 다양한 표면 마감 중에서 선택하여 제품 미학에 완벽하게 맞출 수 있습니다. 안전한 배송을 보장하기 위해 금속 팔레트로 포장이 안전하게 처리됩니다. 월 10세트의 공급 능력과 45-50일의 배송 시간을 통해 생산 일정을 효율적으로 맞추기 위해 노력합니다.

가격은 협의 가능하며, 결제 조건은 T/T를 통해 유연하게 이용 가능합니다. 당사의 사출 성형 서비스는 고객의 정확한 사양을 충족하도록 설계된 고품질의 맞춤형 플라스틱 제품을 제공합니다.