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ISO 9001 인증 품질 및 50개 이상의 재료 포트폴리오를 갖춘 재료 다용성 플라스틱 사출 성형 서비스
제품 상세 정보
| 지원되는 재료 | ABS, PP, PC, POM, PA66, PE, PMMA, PBT, TPE, TPU, PEEK, PPS, LCP, PEI | 섬유 강화 | 유리 섬유(GF10-GF50), 탄소 섬유, 미네랄 충진 |
|---|---|---|---|
| 재료 인증 | UL94 V-0/V-1/V-2/HB, FDA, RoHS, REACH, NSF | 색상 옵션 | 팬톤 컬러 매칭; 마스터배치; 사전 착색된 수지; 투명한; 투명한 |
| 곰팡이 재료 | P20, 718H, H13, S136, NAK80 | 러너 시스템 | 핫 러너 / 콜드 러너 |
| 금형 수명 | 300,000 – 1,000,000발 | 주입 기계 | 50T – 1,200T |
| 표면 마감 | 거울 광택, EDM 텍스처, 샌드 블래스트, 레이저 에칭 | ||
| 강조하다 | 재료 다용성 플라스틱 사출 성형 서비스,ISO 9001 인증 사출 성형 서비스,50개 이상의 재료 포트폴리오 맞춤형 사출 성형 |
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제품 설명
KDET는 특별한 서비스를 제공합니다.플라스틱 주사형조에 필요한 재료의 다양성, 열 플라스틱, 공학 플라스틱 및 고성능 폴리머의 포괄적 인 범위를 처리합니다. PP와 ABS와 같은 원자재 합금질에서 PEEK, PPS 및 LCP를 포함한 고급 재료까지,우리의 제조 시설은 모든 주요 산업에서 다양한 재료 요구 사항을 처리 할 수 있습니다.2007년 이래로 우리는 50개 이상의 다양한 플라스틱 소재에 대한 깊은 가공 전문 지식을 축적해 왔으며, 이를 통해 각 응용 분야에 대한 재료 선택을 권장하고 최적화할 수 있습니다.
회사 강점:2007년부터 재료 다재다능성 전문성을 가지고 있습니다.2015년 인증 40-50명의 숙련된 전문가 80~90%가 30개국 이상으로 수출 연간 생산량은 500만개 이상, molding, 그리고 QC 같은 지붕 아래.
물질적 다양성 해결책
KDET는 2007년 설립된 이래로 다양한 재료를 필요로 하는 글로벌 OEM 업체들의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.우리의 통합적인 접근법은 가장 까다로운 사양을 충족하는 솔루션을 제공하기 위해 엄격한 품질 관리와 첨단 제조 기술을 결합합니다.모든 프로젝트는 상세한 엔지니어링 분석으로 시작되며 명확하게 정의된 이정표를 통해 진행되며 모든 단계에서 투명성과 품질을 보장합니다.
주요 특징- 50+ 자료 포트폴리오:우리는 정기적으로 ABS, PP, PC, POM, PA66 (나일론 6/6), PE (HDPE/LDPE), PMMA (아크릴), PBT, TPE/TPU, PEEK, PPS, LCP, PEI (Ultem), PSU, PPO, ASA 등을 처리합니다.각 재료 그룹은 건조를 전념, 처리 및 품질 프로토콜.
- 섬유로 강화된 화합물:유리섬유로 강화된 GF10에서 GF50까지, 탄소섬유로 채워져 높은 딱딱함/중량 비율로,그리고 광물로 가득한 화합물은 모든 차원의 안정성을 위해 우리의 처리 능력 안에 있습니다.
- UL94 불 retardant 등급:우리는 화재 안전 규격이 필요한 전기 장치, 가전 부품 및 자동차 내부 부품에 대한 V-0에서 HB 등급까지 FR 등급 물질을 처리합니다.
- 식품 및 의료용 재료:FDA- 컴플라이언스, USP 클래스 VI 및 ISO 10993 바이오 호환성 물질, 교차 오염을 방지하기 위해 전용 처리 및 처리 프로토콜이 제공됩니다.
- 기상 저항성 용품:자외선 안정화 ASA, 날씨에 견딜 수 있는 PC 혼합물, 그리고 검증된 가속 노화 테스트 데이터를 가진 외부 자동차 및 건설용 용품에 대한 내구성 있는 외부 포뮬레이션.
- 재료 선택 지침:우리의 엔지니어링 팀은 기계적 특성, 화학 저항성, 열 환경, 규제 준수,그리고 비용 목표.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 상품 플라스틱 | PP, PE (HDPE/LDPE), PS (GPPS/HIPS), PVC |
| 공학 플라스틱 | ABS, PC, POM, PA6, PA66, PMMA, PBT, PET, PPO, ASA |
| 고성능 폴리머 | PEEK, PPS, LCP, PEI (Ultem), PSU, PPSU, PAI (Torlon) |
| 엘라스토머와 TPE | TPE, TPU, TPV, TPC, LSR (액성 실리콘 고무) |
| 섬유 강화 | GF10, GF20, GF30, GF50; 탄소섬유 10%~40%; 미네랄로 채워져 있습니다. |
| 불 retardant | UL94 V-0, V-1, V-2, HB; 알로겐 없는 FR가 제공됩니다. |
| 특수급 | 전도성/ESD, 자외선 안정성, 식품의약품안전처에 적합, 의료용, 재활용 PCR |
| 색상 과 외모 | 판톤 일치; 마스터배치 색칠; 사전 색칠 합성; 투명; 고 광택; 매트 |
- 자동차:PBT GF30의 V-0 등급 전기 연결 장치, PA66 GF30의 하부 구성 요소, 열 안정화, UV 안정성 있는 PC/ABS의 내부 장식고온 환경용 PPS의 센서 하우싱.
- 의료기기:의료용 PC의 약물 전달 장치 구성 요소, PPSU의 외과 기기 손잡이, 자폐소 내성을 위한 PPSU 및 생체 호환성 인증을 받은 ABS의 진단 하우스.
- 소비자 전자제품:PC/CF의 노트북 체시와 EMI 보호 장치, PBT GF30의 스마트폰 프레임, 소프트 터치 오버 폼을 가진 TPE의 웨어러블 기기 밴드.
- 산업용 장비:자기 윤활을 위한 POM 기어 휠, 화학 저항을 위한 PP GF30 펌프 하우스, 그리고 높은 부하 용량을 위한 PA66 베어링 케이지
- 식품 및 음료:FDA 규격에 맞는 PP로 된 분배기 부품, 열 저항성 PBT GF20로 된 커피 머신 내부 부품, NSF 인증을 받은 재료로 된 물 필터 하우스.
산업 성공 사례:미국에 본사를 둔 산업 장비 제조업체는 80°C의 공격적인 화학 물질에 지속적으로 노출될 수 있는 펌프 가구를 필요로 했습니다.우리의 재료 엔지니어링 팀은 7 가지 후보 재료를 평가하고 PPS GF40을 예외적인 화학 저항성과 열 안정성으로 추천했습니다.우리는 150°C의 곰팡이 온도와 특정 주입 프로파일링을 포함한 최적화된 처리 매개 변수를 개발하여 섬유 지향 결함을 방지했습니다. 고객은 10개를 테스트했습니다.펌프 가구 라인 전체를 우리의 생산에 전환, 연간 28만 달러의 반복 주문을 창출합니다.
생산주기
- 엔지니어링 리뷰 & DFM:2~5 일일: 설계 분석, 폼 흐름 시뮬레이션 및 제조 타당성 평가
- 곰팡이 설계 및 고객 승인:3-7 일일 3D 폼 디자인이 전체 사양과 함께 검토 및 서명
- 곰팡이 제조:15~30 일일 정밀 CNC 가공, EDM, 열처리, 닦기 및 조립
- 곰팡이 시험 & T0 샘플:2~3일 △ 차원 검사 보고서와 공정 매개 변수 문서가 포함된 초기 샘플
- 생산 및 품질 관리:7~15 일일 ✅ 품질 점검 및 최종 QC 검증과 함께 완전한 생산
- 포장 및 전 세계 배송:2~5 일간 2~5 일간
| 매개 변수 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문량 (MOQ) | 부품 크기와 복잡성에 따라 500~5,000개 |
| 곰팡이 유통 시간 | 15-30 일 ( Mold의 복잡성에 따라 달라집니다) |
| 샘플 선행 시간 | 기존 곰팡이와 3-5 일; 새로운 도구와 5-10 일 |
| 생산 선행 시간 | 샘플 확인 후 7~15 일 |
| 지불 조건 | T/T 30% 보증금, 70% 배송 전에; $ 10 이상의 계약에 사용할 수 있는 L/C 볼 때,000 |
| 운송 방법 | 해상 운송 (15-40일), 항공 운송 (3-7일), 익스프레스 DHL/FedEx/UPS (3-5일) |
| 포장 | 맞춤형 PE 봉지 + 수출 카튼 + 팔레트; 항 정적 및 습도 방지 옵션이 제공됩니다. |
Q: 제 신청에 맞는 소재를 선택하는데 도움을 줄 수 있나요?
A: 절대적으로. 우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 프로그램 요구 사항에 따라 무료 재료 선택 컨설팅을 제공합니다. 우리는 기계적 특성 (장력 강도, 충격 저항) 을 평가합니다.,융통 모듈), 열 요구 사항 (지속 사용 온도, HDT), 화학 노출, 규제 준수 (FDA, UL, REACH) 및 최적의 재료를 권장하는 비용 목표.우리는 또한 여러 후보 물질에 대한 비교 테스트 데이터를 제공할 수 있습니다.
Q: 재활용되거나 지속가능한 재료를 가공하고 있나요?
A: 예, 우리는 rPP, rPE, rABS 및 rPET을 포함한 소비 후 재활용 (PCR) 콘텐츠 옵션을 제공합니다.우리는 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 100% PCR 함량을 달성 할 수 있으며 일관된 품질을 유지하는 검증 된 처리 프로토콜을 보유하고 있습니다.우리는 또한 바이오 기반 폴리머를 지원하고 재활용 된 내용의 인증 등 지속가능성 문서를 제공할 수 있습니다.
질문: 어떻게 생산 라인 사이에 물질의 교차 오염을 방지합니까?
A: 우리는 각 재료 가족에 대한 전용 건조 하퍼를 포함하여 엄격한 재료 처리 프로토콜을 따르고 있습니다.상업용 정화 화합물을 사용하여 물질 전환 사이의 철저한 정화 절차, 호환되지 않는 재료에 대한 분리 된 보관 및 수신에서 최종 제품까지 문서화 된 재료 추적성.의료 및 식품용 재료는 전용 생산 세포에서 처리됩니다..
질문: 물품의 준수에 대해 어떤 문서를 제공합니까?
A: 우리는 재료 적합성 인증서 (CoC), UL 노란 카드 문서, RoHS 및 REACH 준수 인증서, FDA 준수 편지 및 완전한 재료 추적성 보고서를 제공합니다.PPAP 레벨 3 문서는 재료 시험 보고서 및 IMDS 제출을 포함하여 자동차 프로젝트에 사용할 수 있습니다..
